Het falen van leklekkage door vreemde voorwerpen heeft betrekking op harde onzuiverheden zoals metaalresten, lasslakken, grind en gebroken kleponderdelen die in het transportmedium zijn gemengd. Deze stijve materialen stromen met de vloeistof in de pijpleiding mee en hebben onder druk een gewelddadige impact op de binnenste PFA-voering. Scherpe randen snijden door de fluorkunststof anti{2}}corrosielaag en vormen uiterst precieze penetrerende gaten of onregelmatige scheuropeningen. Corrosief medium sijpelt door de beschadigde voering en erodeert de stalen basisbuis, en het kleine lekkagepunt zet geleidelijk uit onder langdurig -middelmatig schuren, wat uiteindelijk resulteert in duidelijke lekkage van de pijpleiding en roestperforatie van het substraat. Deze storing is het gevolg van eenmalige- mechanische penetratieschade, die vaak voorkomt in nieuw in gebruik genomen-in- pijpleidingen en processystemen met onvolledige pijpleidingreiniging.
1. Mechanisme voor impact van vreemde voorwerpen en lekschade
PFA-voering heeft een goede chemische bestendigheid, maar een slecht-snijvermogen tegen scherpe, harde voorwerpen. Wanneer stijve vreemde stoffen door vloeistof met hoge snelheid- worden meegevoerd, wordt er een enorme momentane impactkracht gegenereerd bij botsing met de buiswandbekleding. Scherpe hoeken van onzuiverheden snijden rechtstreeks in de dunne fluorkunststoflaag en vormen gaten, waardoor de integrale anti-corrosiebarrière wordt doorbroken. Nadat de voering is doorboord, komt het medium direct in contact met de koolstofstalen basisbuis, waardoor plaatselijke roest en corrosie ontstaat. Het aanvankelijke kleine gaatje wordt voortdurend gewassen en uitgezet door het stromende medium, wat leidt tot het krullen van de rand van de bekleding en het vergroten van het gat. In tegenstelling tot uniforme slijtage veroorzaakt door deeltjeserosie op de lange termijn, is dit falen een ogenblikkelijke gelokaliseerde doorsteekschade door individueel groot hard vuil, in plaats van cumulatieve slijtage van fijne deeltjes.
2. Typische posities die gevoelig zijn voor lekke banden door vreemde voorwerpen
Binnenste boogoppervlakken van de elleboog waar vloeistof van richting verandert en vreemde voorwerpen de impact concentreren;
Kruispunten van T-takken met turbulente stroming en grote kans op botsingen met puin;
Reductiebuissecties met versnelde stroomsnelheid en verbeterde impactkinetische energie van onzuiverheden;
Pijpleidinggedeelten stroomafwaarts van pompen waar de vloeistofdruk en stroomsnelheid het hoogst zijn;
Blinde pijpen en doodlopende wegen waar allerlei spullen vast komen te zitten en herhaaldelijk op het oppervlak van de bekleding slaan.
3. Kernfactoren die het falen van een lekke band versnellen
Onvolledige spoeling en reiniging van de pijpleiding na de bouw, waardoor lasslakken, snijspanen en bouwafval in de pijp achterblijven;
Revisie van apparatuur en vervanging van componenten, waarbij gebroken afdichtingsfragmenten en metaalspaanders in het systeem worden geïntroduceerd;
Er is geen filter en vuilvanger geïnstalleerd bij de inlaat van de pijpleiding om vaste vreemde stoffen in het voedingsmedium te onderscheppen;
Een te hoog gemiddeld debiet verhoogt de impactkracht van diversen en verhoogt de kans op lekrijden;
De plaatselijke dikte van de voering is onvoldoende zonder versterkte bescherming bij impact-gevoelige buisfittingen.
4. Volledige-technische maatregelen voor linkpreventie en -controle
① Implementeer een strikte watercirculatiespoeling met meerdere-passages met hoge-flow vóór de inbedrijfstelling van het systeem
Verwijder het resterende bouwafval in de pijpleiding grondig.
② Installeer een meer-trapsfilter en een permanente vuilvanger aan de voorkant van de pijpleiding
Zorg ervoor dat harde vreemde voorwerpen niet vanaf de bron de beklede pijpleiding binnendringen.
③ Handhaven van gestandaardiseerde specificaties voor vervanging en onderhoud van componenten
Voorkom dat verpakkingsfragmenten en metaalresten in de procesleiding terechtkomen.
④ Vergroot op passende wijze de dikte van de bekleding van ellebogen, T-stukken en andere kwetsbare buisfittingen
Verbeter het vermogen om weerstand te bieden aan het snijden en stoten van scherpe voorwerpen.
⑤ Voer endoscopische inspectie uit voor nieuw geëxploiteerde pijpleidingen binnen de eerste maand na het opstarten
Vind en repareer lekke defecten in het beginstadium van de schade.
5. Vergelijkingstabel preventie-effecten
表格
| Inbedrijfstellings- en beveiligingsmodus | Risico op lekkage door een lekke band | Toepassingssuggestie |
|---|---|---|
| Geen spoeling vóór- de inbedrijfstelling + geen front- eindfiltratie + ongereguleerd onderhoud | Spoedig na het opstarten treden lekke banden in de voering en corrosielekkage van de basispijp op | Schakel het systeem uit voor volledige reiniging van de pijpleidingen en voeg filteronderscheppingsapparatuur toe |
| Volledige zuivering van pijpleidingen + onderscheppen van onzuiverheden in de inlaat + gestandaardiseerde revisie | Voorkom effectief dat harde vreemde stoffen de voering binnendringen en doorboren | Standaard acceptatiespecificatie voor nieuw gebouwde PFA-beklede verwarmingspijpleidingprojecten |
| Meer-trapsfiltratie + versterking van de voering in kwetsbare posities + regelmatige interne endoscopische inspectie | Extreem lage lekschade verborgen gevaar | Voorkeursschema voor nieuwbouw en renovatie van een industrieel anti{0}}corrosieverwarmingsnetwerk |
Conclusie
Het falen van het doorboren van vreemde voorwerpen in de PFA-voering wordt veroorzaakt doordat harde onzuiverheden die in het medium zijn gemengd, de anti-corrosielaag raken en doorsnijden, waardoor penetrerende gaten ontstaan, die daaropvolgende corrosie van het substraat en lekkage van het medium veroorzaken. Kernpreventiemethoden zijn onder meer een grondige reiniging van pijpleidingen voorafgaand aan de operatie, het configureren van filterfaciliteiten aan de voorkant om puin te onderscheppen, het standaardiseren van onderhoudsprocedures om de introductie van secundaire onzuiverheden te voorkomen, het versterken van de structurele dikte van gemakkelijk te beschadigen onderdelen en het uitvoeren van vroegtijdige interne inspecties. Volledige-procescontrole van de projectacceptatie, de inbedrijfstelling van het systeem en het dagelijkse onderhoud van de apparatuur kunnen lekkagefouten van met PFA beklede verwarmingsbuizen, veroorzaakt door het mechanisch doorprikken van vreemde voorwerpen, elimineren.
