Een groene, korstige aarddraad die in de hoek van de aansluitdoos van een PTFE-verwarming zit, is meer dan een onaangename ontdekking bij onderhoud.-Het is het primaire elektrische veiligheidspad van de verwarming. Als die aardverbinding mislukt, kan een interne elektrische fout het verwarmingsframe, de procestank of de omliggende metalen constructies van stroom voorzien. Het herstellen van de grondterminal wordt onmiddellijk een onderhoudstaak met prioriteit-.
In corrosieve industriële omgevingen, vooral rond galvaniseringstanks, zuurprocesleidingen en verwarmde chemische baden, worden aardverbindingen voortdurend blootgesteld aan vocht, dampen en condensatie. Na verloop van tijd kan er corrosie tussen de aardingsaansluiting, het tapeind en de behuizing zelf kruipen, waardoor de weerstand toeneemt en het veiligheidscircuit verzwakt.
Gelukkig is de procedure voor het herstellen van gecorrodeerde PTFE-verwarmingssystemen met aardaansluiting eenvoudig, zeer effectief en van cruciaal belang.
Waarom aardintegriteit belangrijk is bij PTFE-verwarmers
PTFE-dompelaars werken vaak in sterk geleidende vloeistoffen. In het geval van een defect aan de isolatie of een defect aan de interne verwarming, moet de elektrische foutstroom een betrouwbaar pad met lage- weerstand hebben terug naar de aarde.
Zonder een goede aardverbinding:
Tankconstructies kunnen onder spanning komen te staan
Er kunnen zich schokken voordoen
De aardfoutbeveiliging- schakelt mogelijk niet goed uit
Er kunnen elektrische vonken ontstaan
Schade aan apparatuur kan toenemen
Het aardingssysteem fungeert als veiligheidsschild van de verwarmer.
Een glanzende, strakke ondergrond is een prachtig gezicht omdat het zowel elektrische betrouwbaarheid als bescherming van de operator vertegenwoordigt.
Veelvoorkomende oorzaken van corrosie van de aardaansluiting
Aardklemmen in de aansluitdozen van de verwarming worden vaak blootgesteld aan zware bedrijfsomstandigheden.
Blootstelling aan chemische dampen
Zure dampen uit nabijgelegen tanks condenseren vaak in elektrische behuizingen. Veel voorkomende verontreinigingen zijn onder meer:
Zoutzuurdampen
Salpeterzuurdampen
Zwavelzuurmist
Chloride-rijk vocht
Deze verontreinigingen tasten op agressieve wijze blootliggende metalen hardware aan.
Condensatie en vochtigheid
Zelfs afgesloten behuizingen kunnen tijdens thermische cycli interne condensatie ervaren. Vocht dat rond de aardingsaansluiting zit, bevordert geleidelijk oxidatie en corrosie.
Gemengde-metaalcorrosie
Onjuiste hardwareselectie kan galvanische corrosie tussen ongelijksoortige metalen versnellen. Om deze reden wordt roestvrijstalen hardware vaak gebruikt in corrosieve procesomgevingen.
Uitsluiting en verificatie komen op de eerste plaats
Voordat met werkzaamheden wordt begonnen, moet het verwarmingscircuit volledig zijn uitgeschakeld-.
Juiste vergrendelingsprocedure
De scheidingsschakelaar of onderbreker moet:
Geopend
Buitengesloten
Getagd volgens de faciliteitsprocedures
Spanningsverificatie moet vervolgens worden uitgevoerd met behulp van een geschikte elektrische meter.
De aansluitdoos mag nooit worden geopend uitsluitend op basis van aannames over de stand van de schakelaar.
Inspectie van de aardverbinding
Zodra veilige toegang is bevestigd, moet de aardingsconstructie zorgvuldig worden onderzocht.
Veelvoorkomende tekenen van falen zijn onder meer:
Groene of witte corrosieafzettingen
Roestopbouw
Losse hardware
Verdonkerde contactoppervlakken
Gebroken draadstrengen
Ontpitte aardingsnoppen
Verkleuring door hitte
Elk van deze omstandigheden kan de aardingsweerstand aanzienlijk verhogen.
De gecorrodeerde aardaansluiting reinigen
Het kerndoel bij het herstellen van gecorrodeerde PTFE-verwarmingsconstructies met aardverbindingen is het creëren van schoon metaal-metaal-op-contact met lage weerstand.
Het aardingslipje verwijderen
De aardgeleider moet eerst worden losgekoppeld van het tapeind of de schroef.
Er moet voorzichtigheid worden betracht bij het inspecteren van:
De lug zelf
De aardingsbout
Het contactgebied van de behuizing
Wasmachine oppervlakken
Staat van draad
Reinigen tot op blank metaal
Gecorrodeerde oppervlakken moeten grondig worden gereinigd met geschikt gereedschap, zoals:
Staalborstels
Schuurlinnen
Kleine bestanden
Schuurpads
Het reinigen gaat door totdat alle contactoppervlakken helder, glanzend blank metaal zijn geworden.
Dit omvat:
De aansluitklem
De aardingsbout
Het oppervlak van de behuizing onder de nok
Borgringen en moeren indien hergebruikt
Verf-, oxidatie- en corrosieproducten moeten volledig van het contactgebied worden verwijderd.
Anti-{0}}corrosiepasta aanbrengen
Zodra schone metalen oppervlakken zijn aangebracht, moet een dunne beschermende laag geleidend anti{0}}corrosiemiddel worden aangebracht.
Veel voorkomende producten zijn onder meer:
Noalox
Op koper-gebaseerde anti-vastloopmiddelen
Geleidende antioxidantpasta's
Doel van de verbinding
De verbinding helpt:
Voorkom toekomstige oxidatie
Sluit vocht uit
Verbeter de stabiliteit van elektrische contacten
Verminder galvanische corrosie
Er is slechts een dunne laag nodig. Overmatige opbouw van verbindingen moet worden vermeden.
Het opnieuw monteren van de aardverbinding
Het aardingslipje wordt vervolgens weer stevig vastgemaakt.
Juiste aanscherping is belangrijk
De hardware moet, indien beschikbaar, worden vastgedraaid volgens de door de fabrikant aanbevolen aanhaalmomenten.
Losse verbindingen kunnen leiden tot:
Verhoogde weerstand
Intermitterende continuïteit
Warmteophoping
Progressieve corrosie
Te strak aandraaien moet ook worden vermeden, omdat beschadigde schroefdraden of vervormde nokken de betrouwbaarheid op de lange termijn- in gevaar kunnen brengen.
Wanneer de aardingsbout moet worden vervangen
In sommige gevallen is alleen schoonmaken niet voldoende.
Ernstig beschadigde hardware
Als de aardingsbout:
Overmatig gecorrodeerd
Structureel verzwakt
Gestript
Los in de behuizing
vervanging noodzakelijk wordt.
Een nieuwe roestvrijstalen aardingsbout moet mogelijk:
Aan de behuizing gelast
Door de kastwand geschroefd
Geïnstalleerd met goedgekeurde aardingshardware
Een eenvoudige zelf-tappende schroef die in een verroeste aansluitdoos wordt gedreven, is niet acceptabel als permanente aardingsoplossing.
De integriteit van de aardverbinding is in wezen een kwestie van persoonlijke veiligheid.
Elektrische continuïteit verifiëren
De laatste en belangrijkste stap is elektrische verificatie.
Meten van aardweerstand
De weerstand moet worden gemeten tussen:
De aardingspin op de stekker van de verwarming
Het verwarmingsframe of de mantel
De primaire aardingsbus van de tank
Aarde grond bouwen
Voor nauwkeurige tests verdient een ohmmeter met lage-weerstand de voorkeur.
De multimeter moet bijna-nul aangeven, een kortsluiting tussen het verwarmingsframe en de aarde.
Typische aanvaardbare aardingsweerstand is:
R<0.1 ΩR < 0.1\ \OmegaR<0.1 Ω
Hogere waarden kunnen duiden op:
Resterende corrosie
Losse hardware
Beschadigde geleiders
Verborgen aardingsfouten
Continuïteitstests bevestigen dat het foutstroompad- van de verwarmer volledig is hersteld.
Milieubescherming na reparatie
Zodra de reparatie is voltooid, kunnen aanvullende beschermende maatregelen de levensduur helpen verlengen.
Beste praktijken
Aanbevolen maatregelen zijn onder meer:
Met behulp van roestvrijstalen hardware
Behuizingspakkingen onderhouden
Voorkomen van waterindringing
Het installeren van druppelschilden
Het uitvoeren van periodieke inspecties
Hertesten van de continuïteit tijdens gepland onderhoud
Corrosieve industriële omgevingen vereisen voortdurende aandacht voor de betrouwbaarheid van de aarding.
Conclusie
Het herstellen van een gecorrodeerde aardverbinding op een aansluitdoos van een PTFE-verwarming is een eenvoudige maar uiterst belangrijke onderhoudsprocedure. Door de kabelschoen en het aardingsboutje schoon te maken tot blank metaal, een geleidend anti-corrosiemiddel aan te brengen, de hardware correct aan te draaien en te verifiëren dat er bijna- nulweerstand is tegen de aarding, wordt het essentiële elektrische veiligheidstraject van de verwarming hersteld.
Deze eenvoudige en fysiek bevredigende onderhoudsactie beschermt operators, apparatuur en infrastructuur van de faciliteit tegen gevaarlijke elektrische storingen. In corrosieve procesomgevingen mag de aardverbinding nooit als een secundair of cosmetisch probleem worden behandeld.
Elektrische veiligheid is misschien niet glamoureus, maar het herstellen van een betrouwbare aardverbinding is vaak de belangrijkste tien minuten van de dag van een technicus.
