Microbiologisch beïnvloede corrosie (MIC) is geleidelijk een niet-verwaarloosbare oorzaak geworden voor het voortijdig falen van 316 roestvrijstalen anti-corrosie verwarmingsbuizen in gesloten circulerende watersystemen. Zelfs als de samenstelling van de grondstoffen, de lastechnologie en de passivatiebehandeling allemaal voldoen aan strikte industriële normen, zal langdurig gebruik in onbehandeld circulerend water leiden tot de aanhechting en reproductie van sulfaatreducerende-bacteriën, ijzerbacteriën en andere micro-organismen op de binnenwand van verwarmingsbuizen. Deze microbiële kolonies verzamelen zich om kleverig biologisch slijm te vormen, dat stevig aan het buisoppervlak hecht en zich geleidelijk ophoopt in dikke vervuilingslagen. Onder de isolatie van biologisch slijm wordt een anaerobe micro-omgeving gevormd, en metabolieten die worden afgescheiden door micro-organismen zoals waterstofsulfide zullen de chroom-rijke passieve film voortdurend eroderen, wat lokale putcorrosie en verborgen spleetcorrosie veroorzaakt. Anders dan conventionele chemische corrosie treedt microbiële corrosie meestal op bij lage- temperatuur en gesloten pijpleidingposities, met sterke verhulling en snelle expansiesnelheid. Veel verwarmingsbuizen lijden na enkele jaren van stabiele werking aan plotselinge penetrerende lekkage, wat grotendeels wordt toegeschreven aan het ontbreken van regelmatige chemische reinigings- en microbiële remmingsmaatregelen. Daarom is het opstellen van een periodiek chemisch reinigingsplan een belangrijk onderhoudsmiddel om biologische vervuiling te elimineren en microbiële corrosie tegen te gaan.
Het schademechanisme van microbiële corrosie kan in twee kernaspecten worden verdeeld. Aan de ene kant creëert biologisch slijm dat aan de buiswand is bevestigd een zuurstofconcentratiecel, waarbij het door het slijm bedekte gebied de anode wordt en bij voorkeur oplost, waarbij geleidelijk kleine corrosieputjes worden gevormd. Aan de andere kant kunnen metabolieten geproduceerd door anaërobe micro-organismen reageren met roestvrijstalen substraten, waardoor de continuïteit van de passieve oppervlaktefilm wordt vernietigd en verrijkingsomstandigheden voor chloride-ionen worden gecreëerd, wat de uitbreiding van corrosiedefecten versnelt. Regelmatige chemische reiniging kan niet alleen opgehoopt biologisch slijm en anorganische aanslag verwijderen, maar ook de reproductie van schadelijke micro-organismen remmen, waardoor de vormingsomstandigheden van microbiële corrosie fundamenteel worden afgesneden. Een onjuiste concentratie van het reinigingsmiddel, een te lange reinigingstijd of een ongeschikte reinigingstemperatuur zullen echter over-corrosie op het oppervlak van de verwarmingsbuis veroorzaken, de oorspronkelijke passieve film beschadigen en nieuwe corrosierisico's met zich meebrengen.
Tabel 1 Gegradeerde chemische reinigingsschema's voor verschillende vervuilings- en microbiële verontreinigingsniveaus
表格
| Verontreinigingsniveau | Vervuiling en microbiële kenmerken | Aanbevolen schoonmaakmiddel | Reinigingstemperatuur en -duur | Post-Reinigingsanti-corrosiemaatregel |
|---|---|---|---|---|
| Lichte vervuiling | Dunne biologische film, geen duidelijke schaal, lage microbiële hoeveelheid | Zwak alkalisch reinigingsmiddel + biocide | 40 graden, 2–4 uur | Alleen spoelen met gedeïoniseerd water |
| Matige besmetting | Lokaal kleverig biologisch slijm, dunne anorganische schilfers | Organisch zuur reinigingsmiddel + bactericide | 45–50 graden, 4–6 uur | Passiveringsoplossing, korte inweekbehandeling |
| Ernstige besmetting | Dikke gemengde vervuiling, hoge microbiële activiteit, lokale roestvlekken | Samengesteld zuur reinigingsmiddel + corrosieremmer | 50 graden, 6–8 uur | Secundaire passivatie van het volledige oppervlak |
| Meer dan-vervuild | Harde aanslag + dichte biologische vervuiling, zichtbare putsporen | Offline hoge-reiniging + chemische circulatiereiniging | 50 graden, 8–12 uur | Oppervlakte-inspectie en lokaal nabewerkingspolijsten |
Bedrijven moeten gestandaardiseerde periodieke schoonmaakbeheerspecificaties opstellen, afhankelijk van de werkomgeving van verwarmingsbuizen. Voor open circulatiewatersystemen moet elke 6 tot 12 maanden een chemische reiniging plaatsvinden; voor gesloten schone circulatiesystemen kan de reinigingscyclus worden verlengd tot 12 tot 24 maanden. Vóór de formele reiniging moet een monsteranalyse van de vervuilingssamenstelling en microbiële detectie worden uitgevoerd om het meest geschikte reinigingsmiddel te selecteren en een speciale corrosieremmer voor roestvrij staal toe te voegen om matrixover-corrosie te voorkomen. Nadat het circulatiereinigingsproces is voltooid, moeten meerdere keren spoelen met hoog-zuiver water worden uitgevoerd om de resterende reinigingsvloeistof volledig af te voeren en te voorkomen dat achtergebleven zure of alkalische stoffen de buiswand aantasten. Na het reinigen kan een passieve versterkingsbehandeling worden uitgevoerd om de licht beschadigde passieve film te herstellen en het anticorrosiebeschermingsvermogen van het oppervlak te herstellen.
Regelmatige chemische reiniging fungeert als een cruciale onderhoudsbarrière in het volledige-levensduur anti-corrosiesysteem van 316 roestvrijstalen verwarmingsbuizen. Gecombineerd met monitoring van de waterkwaliteit, ongelijksoortige metaalisolatiebescherming en regelmatige inspectie van monsternames tegen-corrosieprestaties, voorkomt het op effectieve wijze apparatuurstoringen veroorzaakt door microbiële vervuiling en onder-afzettingscorrosie, vermindert het de frequentie van noodstoponderhoud en vervanging van componenten, en zorgt het voor de-lange termijn veilige en efficiënte werking van industriële anti-corrosieverwarmingsapparatuur in verschillende complexe waterkwaliteitsomgevingen.
