Bij de installatie en indeling van industriële verwarmingsleidingsystemen moeten 316 roestvrijstalen verwarmingsbuizen vaak worden verbonden met koolstofstalen beugels, gietijzeren kleppen, gegalvaniseerde buisfittingen en koperen geleidende componenten. Wanneer twee soorten metalen met verschillende elektrodepotentialen rechtstreeks in contact worden gebracht onder de omstandigheden van een geleidend medium zoals vochtige lucht, circulerend water en grond, zal er spontaan een galvanische cel worden gevormd. Het metaal met een lager potentieel fungeert als anode en lost snel op, waardoor binnen korte tijd ernstige galvanische corrosie ontstaat. Bij de meeste praktische projecten zijn koolstofstalen steunen en verbindingsonderdelen de eersten die schade door corrosie oplopen, en roestproducten zullen het oppervlak van 316 roestvrij staal verder verontreinigen, waardoor de compacte chroom-rijke passieve film wordt vernietigd en secundaire put- en spleetcorrosie op verwarmingsbuizen wordt veroorzaakt. Veel voortijdige lekkage-ongelukken van verwarmingsbuizen worden niet veroorzaakt door materiaaldefecten of mediumcorrosie, maar door verwaarlozing van ongelijksoortige metaalisolatie tijdens de constructie. Wetenschappelijk isolatieontwerp en gestandaardiseerde anti-galvanische- specificaties voor corrosieconstructie kunnen het vormingspad van galvanische cellen effectief blokkeren, wat een onmisbare anti- corrosiemaatregel is bij de installatie van pijpleidingen.
Veel voorkomende isolatietechnologieën voor ongelijksoortige metalen omvatten hoofdzakelijk vier volwassen systemen: isolerende pakkingisolatie, niet-metalen mantelisolatie, bescherming van coatingbarrières en isolatie van structurele afstanden. Isolerende pakkingen gemaakt van polytetrafluorethyleen, fenolhars en rubber worden geïnstalleerd tussen roestvrijstalen flenzen en koolstofstalen flenzen om metalen geleidingskanalen aan het verbindingsoppervlak af te snijden, wat de meest gebruikte methode is voor de posities van pijpleidingflensverbindingen. Niet-metalen isolatiehulzen zijn omhuld op de contactpositie tussen verwarmingsbuizen en metalen steunen om direct contact tussen de buitenwand van roestvrijstalen en koolstofstalen beugels te voorkomen, geschikt voor een groot aantal vaste steunpunten voor pijpleidingen. Coatingbarrièrebescherming vereist dat het metalen onderdeel met een lagere elektrodepotentiaal volledig bedekt is met een anti-corrosiecoating, waardoor het anodegebied dat aan het medium wordt blootgesteld wordt verkleind en de galvanische corrosiesnelheid wordt vertraagd; dit schema kan niet op zichzelf worden gebruikt voor omgevingen met hoge-vochtigheid en hoge- chloriden en moet worden gecombineerd met andere isolatiemaatregelen. Structurele afstandsisolatie scheidt twee verschillende metalen componenten met meer dan 50 mm, waardoor elektrolytbruggen veroorzaakt door opspattend water en condensatie worden voorkomen, wat van toepassing is op scenario's voor de indeling van open werkplaatsapparatuur. Een onjuiste keuze van isolatiematerialen, ontbrekende isolatiecomponenten en een onvolledige dekking van de coating leiden tot falen van het anti-galvanische ontwerp, waardoor het verwarmingsbuissysteem te maken krijgt met verborgen corrosierisico's.
Tabel 1 Verschillend metaaltype, galvanische corrosierisicoklasse en aanbevolen isolatieschema
| Metaalcombinatie|Potentieel verschil|Corrosierisicograad|Voorkeursisolatiemodus|Belangrijkste vereisten voor bouwcontrole|| ----|----|----|----|| 316 roestvrij staal + koolstofstaal|Groot|Hoog|PTFE flenspakkingen + isolerende steunhulzen|Alle contactpunten moeten zijn voorzien van isolerende delen; geen contact met blank metaal toegestaan ||316 roestvrij staal + gegalvaniseerd staal|Middel|Middel|Volledige coating op gegalvaniseerde onderdelen + rubberen isolatiepads|Voorkom krasschade aan de verzinkte laag tijdens plaatsing|| 316 roestvrij staal + koperlegering|Middel|Middel|Fenolische isolatiepakkingen + structurele afstandsindeling|Voorkom dat gecondenseerd water twee metalen oppervlakken met elkaar verbindt en een geleidend kanaal vormt|| 316 roestvrij staal + aluminiumlegering|Groot|Extreem|Volledige niet-metalen isolatie + afgedichte waterdichte behandeling|Verbied ten strengste direct contact in omgevingen met hoge luchtvochtigheid aan de kust |
Bedrijven moeten ongelijksoortige metaalisolatie-inspecties opnemen als verplicht acceptatie-item in de installatiespecificaties van pijpleidingen, en alle flensverbindingen, steunbevestigingspunten, klepverbindingsuiteinden en aardingscontactposities moeten één voor één worden geïnspecteerd. Vóór de bouw moeten isolatiematerialen een kwaliteitsinspectie doorstaan om te bevestigen dat het materiaal stabiele isolatieprestaties, verouderingsbestendigheid en gemiddelde corrosieweerstand heeft. Inferieure gerecyclede isolatieproducten mogen niet worden gebruikt in belangrijke anti-corrosieposities. Tijdens de installatie moeten de scherpe randen van metalen accessoires worden gepolijst om doorboring en beschadiging van isolerende pakkingen en hulzen te voorkomen; de isolerende delen moeten vlak en zonder afwijkingen worden geïnstalleerd en het bevestigingskoppel van de bout moet gelijkmatig worden geregeld om isolatiefalen veroorzaakt door plaatselijke overmatige compressie te voorkomen. Na de constructie moet een isolatieweerstandstester worden gebruikt om-het isolatie-effect van belangrijke knooppunten te controleren; als de weerstandswaarde lager is dan de opgegeven veiligheidsdrempel, moeten de isolerende componenten worden vervangen en opnieuw worden geïnstalleerd. Alle isolatiemateriaalcertificaten, acceptatiegegevens van de installatie en isolatietestgegevens moeten worden geüpload naar het digitale traceerbaarheidsplatform en worden gekoppeld aan het projectbestand van de batch verwarmingsbuizen. Voor de in gebruik zijnde apparatuur moet jaarlijks een regelmatige visuele inspectie worden uitgevoerd om te controleren of de isolerende onderdelen verouderen, barsten en eraf vallen, en defecte isolatieaccessoires tijdig vervangen. Bovendien moet technisch personeel het pijpleidingontwerp zoveel mogelijk optimaliseren om het kruis-gebruik van ongelijke metalen in hetzelfde circulerende systeem vanaf de bron te verminderen, waardoor het risico op galvanische celcorrosie fundamenteel wordt verlaagd.
Het gestandaardiseerde ontwerp van ongelijksoortige metaalisolatie snijdt het elektrochemische geleidingspad tussen verschillende metalen componenten volledig af, waardoor het verborgen gevaar van galvanische corrosie in het verwarmingsbuissysteem effectief wordt geëlimineerd. Gecombineerd met een anti-corrosiecoating op de buitenmuur, flensafdichtingsbescherming en regelmatige inspectie- ter plaatse, vormt het een uitgebreid extern anti-corrosiebeschermingssysteem voor 316 roestvrijstalen verwarmingsbuizen. De strikte implementatie van normen voor isolatieconstructies voorkomt voortijdige schade aan apparatuur veroorzaakt door nalatigheid bij de installatie, vermindert de frequentie van onderhoud en vervanging van pijpleidingen en zorgt voor een veilige en betrouwbare werking op de lange- termijn van industriële verwarmingspijpleidingsystemen in complexe- metaalassemblageomgevingen.
