# Fermentatie Verwarmingsbuis Anti-Corrosie Hoog chloride Gemiddelde productie Anti-Corrosie Speciale controlespecificatie ## Voorwoord Deze specificatie (Doc.161) is een speciaal technisch controledocument als aanvulling op het algemene anti-corrosiebeheersysteem van Doc.15 tot Doc.160. Het richt zich op fermentatieprocessen met een hoog gehalte aan chloride-ionen in grondstoffen, kweekmedia en hulpvloeistoffen. Chloride-ionen zijn sterk doordringbaar in passieve metaalfilms, wat gemakkelijk lokale putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie van roestvrijstalen verwarmingspijpleidingen kan veroorzaken, wat leidt tot verborgen lekkagerisico's die moeilijk te detecteren zijn bij conventionele dagelijkse inspecties. Deze specificatie formuleert de volledige-ketenspecifieke preventie, realtime-monitoring, procesbeperking en gerichte beschermende maatregelen voor werkomstandigheden met een hoog-chloridegehalte, waardoor de snelle vernietiging van passieve films door chloride-ionen vanaf de bron wordt geblokkeerd en de algemene anti-tekortkomingen in de anticorrosiecontrole onder speciale corrosieve mediumomgevingen worden gecompenseerd. ## 1. Hoge-Identificatie van werkomstandigheden van chloor en bevestiging van risicobeoordeling Het laboratorium moet regelmatig de chloride-ionenconcentratie van elke partij fermentatiemedium, grondstoffen en proceswater testen. Op basis van de gemeten concentratiewaarde worden de arbeidsomstandigheden onderverdeeld in drie risicoklassen: lage chloridewaarschuwingsklasse, middelhoge-risicoklasse en ernstige extreme risicoklasse. Zodra de gemiddelde chloride-index de interne waarschuwingsdrempel overschrijdt, wordt de productielijn gemarkeerd als een werkomstandigheid met een hoog-chloorrisico, en zal de apparatuurafdeling dit registreren in het apparatuurrisicogrootboek. Voor productieprocessen waarbij gedurende lange tijd voortdurend grondstoffen met een hoog-chloorgehalte worden gebruikt, moet de verwarmingslus worden gedefinieerd als een permanent gebied met een hoog-corrosierisico-, en moeten alle conventionele inspectie-, reinigings- en onderhoudscycli worden aangepast aan strengere frequentienormen. ## 2. Broncontrole van de input van chloride-ionen van grondstoffen De inkoopafdeling zal van alle leveranciers van grondstoffen eisen dat zij chloride-iondetectierapporten verstrekken voor elke partij fermentatiegrondstoffen, en grondstoffen die de overeengekomen chloridelimiet overschrijden, zullen worden afgewezen voor inkomend gebruik. Het laboratorium stelt de bemonsteringsinspectiefrequentie vast voor elke batch kweekmediumbereiding en verbiedt het gebruik van ongekwalificeerde voedingsvloeistof met een hoog-chloridegehalte voor de fermentatieproductie. Wanneer procesaanpassingen gebruik moeten maken van hulpmaterialen met een hoog-gehalte aan chloriden, moet vooraf een speciale risicogoedkeuringsaanvraag worden ingediend en moeten er gerichte anti-corrosiebeschermingsprogramma's worden opgesteld vóór het toevoeren. Het willekeurig mengen van verschillende partijen grondstoffen met grote verschillen in het chloridegehalte is verboden om plotselinge scherpe schommelingen in de gemiddelde corrosiviteit te voorkomen. ## 3. Verbeterd on-lijnbewaking en off-lijnbemonsteringsinspectiemechanisme Voor productielijnen met een hoog-chloriderisico moeten online chloride-ionenbewakingssensoren worden geïnstalleerd bij de inlaat en uitlaat van de verwarmingscirculatiepijpleiding om real-continue gegevensuploads naar het digitale beheerplatform te realiseren. Bij elke productiebatch moeten offline handmatige bemonstering en laboratoriumtitratietests worden uitgevoerd om de nauwkeurigheid van online-instrumenten te kalibreren. Zodra de chlorideconcentratie voor meerdere batches voortdurend de waarschuwingswaarde overschrijdt, verhoogt het apparatuurteam onmiddellijk de frequentie van ultrasone wanddiktemetingen en endoscopische inspecties van pijpleidingen, waarbij de nadruk ligt op het controleren van lasnaden, gebogen pijpen, gebieden met lage stromingsstagnatie en posities van flensspleten die gevoelig zijn voor chlorideverrijking. ## 4. Geoptimaliseerd reinigings-, passivatie- en circulatiewateranti-corrosiebeschermingssysteem Onder bedrijfsomstandigheden met een hoog-chloorgehalte moet de reguliere diepe beits- en passivatiecyclus van verwarmingsleidingen op passende wijze worden verkort. Nadat elke partij fermentatie met een hoog-chloridegehalte is voltooid, moet een verbeterde alkalische reiniging worden geïmplementeerd om achtergebleven chloride-bevattend medium dat aan de buiswand is gehecht grondig te verwijderen en lokale chlorideverrijking onder vuilafzettingen te voorkomen. De formule van de corrosieremmer voor circulerend water moet worden geoptimaliseerd om chloride-resistente speciale remmers te gebruiken om de stabiliteit van de passieve metaalfilm te verbeteren. Statische standby-stand op de lange- termijn van pijpleidingen gevuld met- restmedium met een hoog chloridegehalte is ten strengste verboden; als de productie tijdelijk moet worden opgeschort, moet eerst het volledige-spoelcircuit met vervangend gezuiverd water worden voltooid. ## 5. Materiële risico's Vroegtijdige waarschuwing en gericht onderhoud Upgrademaatregelen Voor het verwarmen van pijpleidingen die lange tijd onder hoge- chlooromstandigheden werken, zal de apparatuurafdeling op dynamische wijze de jaarlijkse gemiddelde corrosiesnelheid volgen. Wanneer de corrosiesnelheid de kritische drempel voor vroegtijdige waarschuwing nadert, moet er een technische demonstratie worden georganiseerd om de haalbaarheid te evalueren van het upgraden van corrosiebestendige materialen zoals een titaniumlegering of PFA-voering. Bij alle onderhouds-, las- en lokale reparatiewerkzaamheden aan pijpleidingen met een hoog-chloriderisico moeten lassen met volledige argonbescherming en na-reparatie een verbeterde passivatiebehandeling worden toegepast. Gerepareerde pijpsecties moeten worden vermeld als belangrijke controlepunten, en de inspectiefrequentie moet worden verdubbeld om spanningscorrosiescheuren veroorzaakt door chloride-ionen in door de laswarmte-beïnvloede zones te voorkomen. ## 6. Systeemwaarde Deze specificatie bouwt een speciaal anti-corrosiebeschermingsmechanisme op voor zware werkomstandigheden met een hoog- chloorgehalte, vermijdt effectief typische lokale corrosiefouten veroorzaakt door chloride-ionen die moeilijk te voorkomen zijn door conventionele beheersmaatregelen, vormt een gedifferentieerde, verfijnde risicobeheersing voor verschillende mediumcorrosieve omgevingen, vormt een aanvulling op de algemene anti- anticorrosiesysteemclausules en verbetert het volledige-scenario verder, gegradueerd en gericht gesloten-lus anti-corrosiebeheersysteem van fermentatieverwarmingsbuizen.
