Onder{0}}afzettingscorrosie is een sterk verborgen plaatselijke corrosie die wordt veroorzaakt door slib, aanslag, sediment en vaste deeltjes die de buitenwand van verwarmingsbuizen bedekken. Het medium onder de afzettingen kan niet stromen en zuurstof uitwisselen, waardoor een afgesloten micro{2}}corrosiecel ontstaat, die geleidelijk putcorrosie en spleetcorrosie veroorzaakt. Deze storing komt zeer vaak voor bij verwarmingssystemen voor circulerend water, afvalwater en beitsen. De meeste defecten treden op onder de vuillaag zonder duidelijke oppervlakteschade op blootgestelde gebieden, wat leidt tot plotselinge perforatielekkage.
1. Elektrochemisch vormingsmechanisme
Vast vuil hecht zich stevig aan het buisoppervlak en isoleert het afgedekte gebied van de bulkoplossing. Opgeloste zuurstof onder het sediment wordt snel verbruikt door de kathodereactie, waardoor het bedekte gebied verandert in een anodezone waar de roestvrijstalen matrix continu oplost. Metaalkationen hopen zich op in de afgesloten ruimte en chloride-ionen in de omringende vloeistof migreren naar binnen om de elektrische lading in evenwicht te brengen. Metaalchloride ondergaat hydrolyse om de pH-waarde in de afdekkende opening te verlagen tot een sterke zuurgraad, waardoor de passieve film verder wordt vernietigd. Deze zelf-katalytische reactie blijft zich naar binnen ontwikkelen totdat de buiswand wordt gepenetreerd. Ondertussen dient het onbedekte pijpoppervlak met voldoende zuurstof als een grote kathode, waardoor de corrosiesnelheid van de afgedekte positie aanzienlijk wordt versneld.
2. Belangrijkste bronnen van oppervlakteafzettingen
Minerale aanslag in hard water: Calcium- en magnesiumionen slaan onder verwarming neer in carbonaataanslag en hechten zich stevig aan het verwarmingsoppervlak;
Zwevende slib en onzuiverheden: Afvalwatersediment, tankbodemresten en reactievlokken hechten zich tijdens de circulatie aan het leidinglichaam;
Reactieproductsedimenten: neerslag gegenereerd door beitsen en chemische dosering hoopt zich op op het oppervlak van de verwarmingsbuis;
Corrosieroestresten: Kleine ijzeroxidedeeltjes die van andere apparatuur vallen, hechten zich vast en vormen deklagen.
3. Belangrijkste factoren die versnellen onder-depositocorrosie
Overmatige vermogensdichtheid aan het oppervlak: Lokale oververhitting versnelt de neerslagvorming en de elektrochemische reactiesnelheid;
Lage stroomsnelheid van medium: Langzame circulatie kan losse sedimenten niet wegspoelen, waardoor vuil zich stabiel kan ophopen;
Langdurig continu gebruik-zonder schoonmaken: afzettingen worden laag voor laag dikker, de afgesloten omgeving wordt stabieler;
Vloeistofniveau langdurig vast: Er vormt zich een dikke vuilband op het grensvlak van gas{0}}vloeistof, wat het meest ernstige corrosiegebied wordt.
4. Systematische preventie- en controlemaatregelen
① Optimaliseer het hydraulisch ontwerp en debiet
Verbeter de interne stroomindeling van de tank om dode waterzones te vermijden; zorg ervoor dat het medium een bepaalde stroomschuurkracht heeft om de aanhechting van sediment te verminderen.
② Regelmatige periodieke ontkalking en tankreiniging
Formuleer vaste onderhoudscycli, gebruik chemische beitsen of hoge{0}drukwaterreiniging om kalkaanslag en slib op het oppervlak van de verwarmingsbuis grondig te verwijderen; Laat de afvalresten van de tank grondig leeglopen en reinig ze.
③ Verbeter de oppervlakteafwerking van verwarmingsbuizen
Elektrolytisch polijsten vermindert de ruwheid van het oppervlak, verzwakt de hechtkracht van vuil en aanslag, waardoor hulpstukken gemakkelijker kunnen worden weggespoeld door stromend medium. Conventionele passivatie kan ook de passieve filmintegriteit verbeteren om het ontstaan van corrosie te vertragen.
④ Controleer de waterkwaliteit en voeg waterbehandelingsmiddelen toe
Voeg voor circulerende watersystemen kalkremmers en dispergeermiddelen toe om de neerslag van mineralen te verminderen; Verminder de verrijking van chloride-ionen door regelmatige watervervanging.
⑤ Vermijd een vast vloeistofniveau op de lange- termijn
Pas de hoogte van het vloeistofniveau op de juiste manier aan tijdens de werking van de apparatuur om een permanente vuilophoping op de buiswand te voorkomen.
5. Materiaalupgrade voor werkomstandigheden met hoge vervuiling
Wanneer ophoping van sediment gedurende lange tijd onvermijdelijk is, vervang dan gewoon 316 door 316L om de risico's op lassensitisatie te verminderen; voor omgevingen met hoge- chlooraanslag selecteert u 2205 duplex roestvrij staal met een sterkere weerstand tegen putcorrosie onder- afzetting.
表格
| Controlemaatregel | Onderdrukkingseffect | Toepasselijk scenario |
|---|---|---|
| Regelmatige reiniging + doorstroomoptimalisatie | Uitstekend, elimineer de stortingsbron | De meeste circulerende verwarmingssystemen |
| Elektrolytisch polijsten oppervlaktebehandeling | Goed anti--hechteffect | Voedsel- en farmaceutische sanitaire verwarmingsapparatuur |
| Voeg kalkremmer toe voor de waterkwaliteit | Verlaag de schaalsnelheid | Gesloten circulerend koelwatersysteem |
Conclusie
Corrosie onder-afzettingen is afkomstig van de zuurstof-gebrekkige afgesloten omgeving die wordt gevormd door oppervlakteaanhechtingen. De kernoplossing is het voorkomen van vuilophoping en het regelmatig verwijderen van bestaande afzettingen. Gecombineerd met optimalisatie van de oppervlakteafwerking en middelmatig waterkwaliteitsbeheer kan het verborgen corrosierisico onder sedimenten effectief worden geëlimineerd, waardoor onverwachte uitschakelverliezen als gevolg van perforatie van de verwarmingsbuis worden vermeden.
